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金属粉末钢带还原炉
 

钢带式还原炉
用途:
     钢带炉应用于大批量生产铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉等金属粉末还原及草酸钴、APT等金属盐类的煅烧还原。
 特点:
 产品产量大、质量好:
     粉末直接均布在钢带上,有效利用炉内空间;
     物料均匀经过加热区,温度、带速等工艺调整简单方便;
 能耗低:
     全纤维针刺毯模毯,隔热效果好,蓄能低,热损失小;
 炉管使用寿命长:
     设有炉管预应力装置,同时炉管底部垫有高强度,摩擦系数小,耐高温的碳化硅板,以确保金属波纹炉管在高温下平整受热均匀而得以顺利膨胀变形,使用寿命表同类产品提高2倍;
 设备自动化程度高:
      全自动温度及动作控制,完善的警报装置和闭锁保护装置。
结构:
      整套设备由装料段、还原段、缓冷段、冷却段、出料段以及电控系统等组成;
      装料段包括装料台、入口马弗、装料台上配有预存料斗,钢带限位装置,保证物料均匀布置于钢带上;
      还原段炉衬采用超节能结构:炉盖上保温层采用全纤维针刺毯模毯,用专用方法锚固在炉盖钢板上(俗称吊顶式结构)。这种结构具有隔热效果好,蓄能低,热损失小,热震性好,检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于国家标准;
     马弗采用耐热不锈钢板折弯成波纹形后焊接而成,根据高温力学原理采用特殊加强结构,底部垫SiC板以适应受热膨胀,同时设有预应力装置,大大提高使用寿命;
     进出料口处采用火帘密封,密封性能好,耗气量小;
     传动装置及涨紧装置等组成,钢带的运行速度通过变频器无级调速,直接显示运行速度,涨紧装置配有移动小车和配重框,以保证钢带的预涨紧。
     加热温控仪表采用日本岛电(SHIMA)公司智能温控仪。该仪表配置了自调整和标准的PID运算模块能有效的防止温度过冲,同时该仪表可进行功能选择、配置及参数设定,并以数字式显示设定值和实际值。主加热采用SCR系列组合式三相晶闸管功率控制器,采用连续非通断式,它在控制时不是传统的电气通断式,而是根据温控要求连续自动调节加热功率。对大功率温度控制精度高,无噪音,对内部电网无干扰。超温报警系统和其他控制系统采用PLC、触摸屏控制。

 
 
钢带式还原炉主要技术参数

型号
HL-RHL3000
HL-RHL5000
HL-RHL7000
电    源
3N+PE  380V  50Hz
加热区数
7
8
10
加热功率
525KW
600KW
750KW
额定电压
380V
最高使用温度
980℃
钢带宽度
1000mm
钢带速度(变频无级调速)
80-260mm/min
铺粉厚度(mm)
25~42 mm通常铁粉厚度为38 mm
产量(Kg/H)
500
700
1000
耗气量(m3/h)
≥ 18
≥ 20
≥ 24
炉膛材料
SUS310
钢带材料
SUS321或SUS316L /δ1~δ2 mm
炉体结构
全纤维棉毯结构
控温系统配置
采用日本SHIMADEN(岛电)温控仪

注:可根据用户要求设计、制造非标工业炉。

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